1. D’abord la vitesse d’installation. Les grilles, à cause de leur poid, ont une limite en longueur.  Les filets ont 17 pieds de large.
2. Les filets sont plus rapide pour passer en mode maintenance.  En trois coup de clef, vous venez de dégager environ 100′ de machinerie.
3. Le filet est flexible et couvre une plus grande distance à poid égale.

En effet, c’est toujours des longueurs entières comme 186″ par exemple. Il est très difficile de coudre précisément dans une maille de filet. Donc les filets sont toujours avec des valeurs entière.

Le fractions sont prises par la mécanique et non le tissus.

• Pour s’assurer de rendre une zone innaccessible une fois en opération.
• Pour réduire les incidents à une zone critique ou bien une zone génératrice de projectile.
• Pour répondre à une demande de votre mutuel d’assurance.
• Pour se re-conformer face au législateur et éviter un scellé de l’usine.  (C’est un dernier recourt, mais cela fait aussi partie de nos services)

Le législateur ne certifie pas l’équipement mais bien l’installation.
Donc, à l’installation, si vous suivez nos plans, cela devrait bien aller.

À ce jour, nous n’avons pas eu de retour négatif de leur part.  C’est plutot tout le contraire.

Les filets, une fois sous tension, servent à limiter l’accès à une zone dangereuse pendant l’opération des machines et ou procédé. Autrement dit, les toiles limitent l’accès à une machinerie qui pourrait être dangereuse.